感光胶的疑难问题与处理方式
近期根据众多客户反映，感光胶不容易掌握，那么现在就告诉大家应该怎么解决感光胶的问题：
问题一：印刷后感光膜产生气泡或针孔
    1、丝网因素：没有脱脂或除油不干净，没有清洁版面
    2、印刷问题：刮印速度太快，刮刀不锐利
    3、基板问题：表面太脏
    4、油墨问题：油墨粘度太高，稀释剂使用不当，油墨有问题与供应商联系。
问题二：无法显影，去膜难
    1.烘烤问题：温度太高；时间太长；烘箱故障 2、油墨问题：稀释比例不当；油墨过期。
问题三： 显影不彻底有余胶
    1、预烘问题：预烘温度太高，预烘时间太长；预烘后放置时间太长
    2、曝光问题：曝光时间太长，造成网点之间粘连；底片有缺陷
    3、显影问题：显影液浓度不够，使用时间太长；显影温度太低；压力不够
    4、油墨问题：产品过期，印刷后未烘，放置时间太长。
问题四：显影图象容易被破坏或感光膜有漏底现象
    1、预烘问题：温度太低，少量液剂残留；时间不够，印刷墨层太厚
    2、烘箱问题：无鼓风，导致烘箱内温度不均匀，局部烘烤过头，局部不足
    3、曝光问题：曝光量太小，曝光不完全
    4、磨刷机问题：水质污染，造成油脂污染版面。
问题五：表面有粘底片或压痕
    1、预烘问题：温度太低；时间不够。烘箱无鼓风。
    2、曝光问题：曝光时间太久，产生的热量使得温度太高；曝光机冷却系统出毛病；真空压力太大。
问题六：耐蚀刻性能差
    1、固化膜厚度不够；
    2、感光时间不够；
    3、感光油墨耐蚀性能差，调换油墨。